Тепловые трубы
Подписаться на раздел|
Тепловые трубы. Тепловая труба – это устройство для переноса тепловой энергии из нагретой области («источника») в холодную область («сток») с КПД на много большим, чем при использовании любых высокотеплопроводных металлов. Если подводить тепло к одной секции такой герметичной трубы (испаритель), содержащей жидкость, то часть жидкости будет испаряться, поглощая большие количества тепла. Пары, переходя в другую секцию (конденсатор), будут конденсироваться и отдавать тепло. Вернув сконденсировавшуюся жидкость обратно, мы получим замкнутый цикл. Перенос жидкости из зоны конденсации в зону испарения в тепловой трубе осуществляется за счет капиллярных сил в фитиле, закрепленном на внутренних стенках трубы. Фитиль в тепловой трубе действует так же, как и в старых керосиновых лампах, в которых керосин поступает из резервуара к пламени по фитилю. Тепловая труба состоит из пяти основных частей, как это показано на рис. 1, а именно: корпуса, фитиля, торцевой крышки, заливной трубки и теплоносителя. Выбор теплоносителя, материала и определение размеров составных частей тепловой трубы в данной справке не рассматриваются. Типичные части тепловой трубы: 1 - фитиль; 2 - корпус; 3 - заливная труба; 4 - теплоноситель; 5 - торцевая заглушка В настоящей справке описывается методика изготовления тепловых труб. На рис. 2 схематически представлена карта последовательности основных технологических процессов изготовления тепловой трубы. Главными этапами изготовления, как можно видеть из этого рисунка, являются изготовление деталей, промывка и очистка, сборка и сварка, откачка и заливка, заварка заливной трубы и приемные испытания. Тепловая труба выпускается почти в комплектном виде за исключением того, что на заливной трубе по-прежнему установлен закрытый клапан. Необходимо отделить трубу от клапана и сформировать постоянное уплотнение на заливной трубе. Во время этой операции в трубу не должен попасть газ, а из трубы не должна вытечь жидкость. Метод герметизации следующий: 1. Уплотнить заливную трубу для образования временного герметичного запора. 2. Отделить клапан от трубы, срезав его по сплошной уплотненной поверхности заливной трубы со стороны клапана. 3. Заварить срез заливной трубы с помощью вольфрамового электрода в среде инертного газа или электронно-лучевой сварки и удалить уплотняющие приспособления.
|
Загрузить PDF-версию № 11
Загрузить PDF-версию № 10
Загрузить PDF-версию № 9
